Угольная щетка для двигателя

Угольная щетка для двигателя

Щетки обычно называют угольными щетками в электрических инструментах. Это составная часть двигателя. Помимо соединения электрона и внешней цепи в двигателе, он также играет роль тока. Слабым и важным звеном мотора является щетка с направляющей. Существует не только механический износ и механическая вибрация между щеткой и направляющей, но и сильное искрообразование в момент использования, что значительно сократит срок службы дворника, но и повлияет на нормальную работу мотора. Поэтому разумный выбор материалов щеток, размера и давления пружины сыграет очень важную роль в улучшении направленности двигателя и продлении срока его службы.

Выбор щетки в основном основан на повышении температуры щетки, и определяется направление направления направления. Повышение температуры щетки связано с плотностью щетины с плотностью направленного контакта, механическими потерями и теплопроводностью щетки. Если скорость круговой линии слишком высока, щетка и направляющая легко нагреваются, искра увеличивается, а износ щетки и дворника усугубляется.
Введение в структуру, классификацию и характеристики моторной угольной щетки
С точки зрения использования в основном есть следующие признаки использования хороших кистей: следующие ситуации:

1) Когда щетка работает, она горячая, шумит, не повреждается, не окрашивается, не горит;

2) Имеют хорошие характеристики направленности, подавляют искру в допустимом диапазоне, а потери энергии малы;

3) Долгий срок службы и не носить стеклоочиститель, не делать дворник царапин, неровностей, горения, рисования и т. д.;

4) Во время работы на поверхности направляющей может быстро образоваться однородная, умеренная и стабильная тонкая оксидная пленка.


Структура кисти
Направление установки щетки графитовой щетки: радиальный тип, наклон назад и наклон вперед. В обычно используемой радиальной конструкции давление пружины также отличается. В основном это пружины гнездовой линии, спиральные пружины и пружины растяжения. Эти три метода пружинного нажатия должны непосредственно воздействовать на щетку давлением пружины; Сущность

Классификация и производительность кисти

1. Классификация
Щетки обычно классифицируются в зависимости от состава исходного материала и методов обработки.

а. Угольная графитовая щетка

Щетка из натурального графита: такие щетки имеют высокое контактное напряжение, хорошие характеристики выпрямления, характеристики низкого расхода ниже, чем у электрической графитовой щетки, хорошие характеристики смазки и используются для высоких линий с высокой скоростью линии.

Графитовая щетка со связующим полимером: этот тип щетки характеризуется большим сопротивлением, пониженным контактным напряжением, хорошими характеристиками преобразования, антиоксидантом и идеальной стойкостью к истиранию, но потребляемая мощность в основном используется для двигателей переменного тока.

б. Электризующая графитовая щетка

Щетка на основе графита (мягкая щетка): характеризуется низким коэффициентом трения, хорошими смазывающими свойствами, хорошими характеристиками схватывания, термической стабильностью и антиоксидантными свойствами; большие синхронные двигатели с более высокими линейными скоростями и мгновенными ударными нагрузками Большие двигатели качения, а также двигатели постоянного тока малых и средних размеров;

Щетка на коксовой основе (щетка средней жесткости): Характеризуется большим контактным падением напряжения, имеет хорошую способность образовывать пленку, имеет хорошую способность менять направление, имеет определенный поток прокатных двигателей с определенной ударной нагрузкой, и т. д. И обычные двигатели постоянного тока с напряжением выше 220 В;

Кисть с углеродными чернилами (жесткая кисть): этот тип кисти относится к высокоомной щетке для электрохимической графитовой щетки. Он характеризуется большим контактным сопротивлением щетки и хорошими характеристиками направленности. Он используется для двигателей постоянного тока с трудностями при изменении направления.

в. Класс металлической графитовой щетки
Он состоит из металла и графита. Характеристики металла и графита регулируются характеристиками хорошей проводимости металла и хорошей смазочной смазкой. Он характеризуется малыми контактным напряжением, коэффициентом сопротивления и потерями электроэнергии. Эта щетка в основном используется для низковольтных двигателей с большим током и низковольтных двигателей с обмоткой переменного тока.

Коэффициенты сопротивления щетки из натурального графита и щетки electroextburra и перепады давления щетки большие, более устойчивы к истиранию, а скорость линии разрешена для использования (может достигать 50 ~ 70 м / с). Коэффициент сопротивления металлической графитовой щетки и напряжение щетки уменьшаются меньше, а стойкость к истиранию низкая. Допустимая скорость линии низкая. Около 15 ~ 35 м/с.

2. Производительность
К основным элементам технологии щеток относятся резисторы, твердость, твердость на паре щеток, коэффициенты трения, износ 50H и т. д. Коэффициент сопротивления представляет собой физическую величину для измерения проводящих характеристик. При напряжении 230 В коэффициент электрического щеточного резистора может быть выбран большим, а коэффициент щеточного резистора 120 В должен быть меньше. Токи электродвигателя 120В при той же мощности больше, чем 230В. Отопление, температура сцепления может быть очень хуже.

The contact voltage drop of a pair of brushes is the difference in the potential difference between the current flowing into the brush through the switch to the brush. When the brush is in contact with each other, and the resistance of the contact surface when the contact surface occurs under the action of external forces, it is called friction. The ratio of friction and spring pressure is the friction coefficient of the brush and the directioner. 50H wear value: Under the specified experimental conditions, the brush is determined by the current density and the prescribed unit pressure. When the transitional line speed is 15m/s, the amount of wear of the brush is grinded by 50h.